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宽幅柔性版印刷机的主要特点介绍
- 2021-02-27-

  1.中央压印滚筒保持套印精度

  宽幅柔性版印刷机的主要特点是共用一个中心压印圆筒。无论是印刷胶片还是纸张,其套准机构均不需要依靠精密张力控制系统。印刷基板靠近中央压印滚筒的表面。在恒温控制条件下,基板变化很小。因此,通过印版辊伺服调整系统或手动调整,套印精度可控制在0.1-0.15mm(标准为-t-0.1mm)。

  2.套筒滚子和套筒板

  10年前更换订单时,套筒辊和套筒板更换比较耗时。用起重机上下吊板辊要花很多时间。一个8色的换单操作通常需要3-4个小时。但现在采用的是套筒结构。一个人可以操作它。同样的换单只要几分钟。

  3.不停收放卷采用直流电机控制或变频电机矢量控制

  利用宽幅柔性版印刷机电机控制的二阶控制特性,稳定性好,跟踪性能高,克服了磁粉制动离合器系统一阶线性环节的缺点,使张力控制比较稳定,送料时耗材少。

  4.用于印刷基板的正、负印刷液

  一种新型的转印装置,即在中央滚筒四周半幅印刷,然后通过45°转印机构转印到另一侧半幅印刷。这样就可以在8个色组上实现前后8色打印的实际效果。另一种是在中央压印滚筒后面安装一个倒印单元,以保证两面都可以印刷。

  5.无齿轮传动控制模式

  在宽幅柔版印刷机中,无齿轮传动方式的应用越来越多。解决传统齿轮后,可避开因操作误差引起的齿杆损坏。当机器高速运转时,噪音可大大减小,生产速度可大大增加。传统传动方式的卫星柔版印刷机生产速度一般为300m/min,采用无齿轮技术后可增加到460m/min。

  6.闭式刮刀

  十年前,宽幅柔性版印刷机在采用闭式刮板系统后,显示出较强的生命力。在高速印刷时,油墨不会随高速旋转的网纹辊一起抛出,造成印刷失败等飞溅。解决了单刮板系统的问题