高速柔印机的特点使其具有许多优点，如易接近性好、印刷前准备时间短等。在美国和加拿大，这种高速柔印机在贴纸、小型折叠纸盒、商业表格、票据、标签和软饮料包装等行业占据了大部分市场。在共享打印滚筒上完成逐色打印配准。由于印刷材料紧密附着在滚筒上，材料张力变化很小，干燥时材料变形很小；机器结构紧凑，送纸线短；因此，它特别适用于难以控制宽度和张力的薄材料的印刷，并且套印精度高于前两种类型； 一个缺点是机器成本高，色组的数量由中央压力缸的大小控制，并且色组以不同的角度排列，这增加了色组的难度； 二，很难将印后处理过程在线连接起来。三，等待材料通过印刷机一次后，只能在一侧印刷。

　　每周维护高速柔印机是非常必要的。操作员需要做的是检查、维修（或更换）、平滑、调试和擦洗所有设备。只有在车间检查合格后，才能开始下一次启动和生产。设备应在每个月底得到充分保护。

　　张力：张力控制系统是确保印刷和注册的重要设备。设备的快速操作将导致配准精度下降、配准灵敏度差和大抖动。

　　传动：在各组齿轮箱承受印刷压力的情况下，长时间快速运转会造成轴承与齿轮箱内轴承之间的间隙，导致同心度降低，影响配准精度。

　　放卷和重绕：放卷和复绕设备应在纸卷的压力下以均匀的速度高速工作。长时间后，传动齿轮之间的间隙会增加，这会影响纸张在印刷过程中的稳定性。